1.故障的現象

機床在加工過程中在移動X軸時機床噪聲大，且在加工零件時出現尺寸不準的現象。

2.故障分析

三軸數控加工中心的 X，Y，Z，三個軸都是通過滾珠絲杠副與平臺連接，所以機床三個軸的位移精度直接影響零件的加工精度，現在出現尺寸不準，且噪聲大這與滾珠絲杠副必定有一定的關系，那么今天我們就一起分析下絲杠和機床加工精度那些事兒……！

3.故障排除

滾珠絲杠是進給傳動的主要部件，它可將伺服電動機的旋轉運動轉變為直線運動，用較小的轉矩可以獲得很大的推力。

滾珠絲杠副的基本結構

如圖所示滾珠絲杠副的主要故障現象有噪聲、運動不靈活等。

滾珠絲杠副噪聲大的故障原因及排除方法有以下幾種：

絲杠支承軸承的壓蓋壓合情況不良。排除方法：為調整軸承壓蓋，使其壓緊軸承端面。

絲杠支承軸承可能破損。排除方法：為更換破損軸承。

電動機與絲杠聯軸器松動。排除方法：為擰緊聯軸器鎖緊螺釘。

絲杠潤滑不良。排除方法：為改善潤滑條件，使潤滑油量充足。

滾珠絲杠副滾珠有破損。排除方法：為更換新滾珠。

滾珠絲杠轉動不靈活的故障原因及排除方法有以下幾種：

軸向預加載荷太大。排除方法：為調整軸向間隙和預加載荷。

絲杠與導軌不平行。排除方法：為調整絲杠支座位置，使絲杠與導軌平行。

螺母軸線與導軌不平行。排除方法：為調整螺母座的位置，使螺母軸線與導軌平行。

絲杠彎曲變形。排除方法：為校直絲杠，但精度比較高的絲杠只能更換了。 

4.故障總結

此類故障是數控加工中心比較常見的故障，主要是對滾珠絲杠副的保養不到位所以對于安裝和保養需要注意以下事項：

滾珠絲杠屬精密傳裝置，必須進行潤滑。在螺母內推薦使用鉀皂基潤滑脂1-3號透平油潤滑，滾珠絲杠與滾動軸承一樣，混入灰塵異物，將會降低使用壽命。因此，必須采用絲杠保護套加以保護。

由于滾珠絲杠螺母的特殊結構，不宜承受徑向負荷，以免造成絲杠彎曲，影響傳動精度和運動的靈活性，降低使用壽命。故安裝時，尤其要注意絲杠的軸心線與螺母座移動軌跡的平行，并使絲杠支撐中心軸線應與螺母中心軸線一致。

將絲杠安裝于設備上，注意不能使絲杠與螺母分離，以免滾珠脫出。安裝時不要敲打滾珠絲杠副，尤其注意保護滾珠導軌，因其管壁較薄，碰撞變形將使鋼球流動受制約。影響機床精度的因素有很多，所以故障出現時應當遵循先易后難的順序，不要盲目拆卸。

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