推動產學研用協同發展 促進洛軸創新創造能力提升
2021-11-15洛陽LYC軸承有限公司黨委書記、董事長 王新瑩
洛陽LYC軸承有限公司(以下簡稱洛軸)前身為洛陽軸承廠,始建于1954年,是國家一五期間156個重點建設項目之一,是國內Z大的綜合性軸承制造企業之一。面臨激烈的市場競爭,洛軸克服重重困難,實現了連續三年盈利,2020年又戰勝了新冠肺炎疫情帶來的沖擊,1-8月洛軸營業收入增長36.75%,軸承業務收入同比增長45.3%,增速位于行業主要企業前列。洛軸近年來取得的突出業績,有方方面面原因,其中“產學研用”協同發展,促進企業創新創造能力提升,是重要措施之一。
“產學研用”相結合,是生產、教育、科研、應用領域不同社會分工在功能與資源優勢上的協同與集成,是技術創新上、中、下游的對接與耦合。“產學研用”協同創新是時代發展的必然產物,也是解決軸承行業面臨困境的重要手段。
一、“產學研用”協同發展是時代發展的需要
改革開放以來,國內經濟得到快速發展,同時科學技術水平也得到快速提升,各個技術領域均取得了豐碩成果,但由于社會分工不同,許多成果仍滯留于高校或研究部門,技術成果產業化轉化率不高。上述現象是社會快速發展帶來的現實問題。為解決這一現實問題,2012年習近平總書記在中央經濟工作會議上就明確提出:“我們要著力構建以企業為主體、市場為導向、產學研相結合的技術創新體系,加快科技創新,加強產品創新、品牌創新、產業組織創新、商業模式創新,提升有效供給,創造有效需求。”2020年,習近平總書記又在教育文化衛生體育領域專家代表座談會上進一步強調,要提升自主創新能力,盡快突破關鍵核心技術,加快推進產學研一體化。習總書記統攬全局、高瞻遠矚的重要論述,為企業創新創造指明了方向。通過“產學研用”能夠充分發揮各領域、各行業的優勢和科研成果,推動企業創新創造工作,為企業注入活力,解決企業發展動力問題,提升企業核心競爭力。
二、“產學研用”協同發展也是軸承行業發展的需要
軸承行業歷經幾十年發展,雖然取得了較大進步,但與國外發達國家相比仍存在很大差距。尤其是在重大裝備用軸承和高端軸承領域,仍面臨著嚴峻挑戰。軸承制造企業主要側重于工程制造技術研究,基礎研究和工程應用技術研究明顯不足,高等院校基礎理論實力雄厚、成果豐碩,但在軸承行業的科研成果轉化率明顯較低;軸承應用部門主要側重于主機技術性能水平的提升,軸承多作為成件采購,對如何發揮好軸承的性能優勢,雙方結合不緊密。“產學研用”各方面力量由于處于不同的分工領域,相互之間技術連接相對薄弱,沒有形成強耦合的態勢,不同領域的技術優勢沒有得到充分發揮,同時技術創新也受到制約。加快“產學研用”步伐,實現優勢互補、協同發展,是軸承行業解決重大裝備和高端軸承“卡脖子”問題的現實需要,也是軸承行業長期發展的重要途徑之一。
洛軸認真貫徹落實習總書記講話精神,多年來高度重視“產學研用”協同發展工作,并將其作為企業發展的重要戰略之一,充分認識技術創新創造是提高企業經濟效益和品牌價值的重要戰略支撐,而“產學研用”合作就是提升技術創新能力的有效途徑。“產學研用”合作是一種系統工程,是通過加強生產、科學研究、實踐運用等環節主體的系統合作,實現科研成果向實際產品轉化、市場需求促生科研成果的良性循環合作模式。在產學研用綜合體中,企業是“產學研用”合作中Z具活力和Z為關鍵的環節,也是科研成果轉化為實際產品的載體。在這方面,洛軸始終堅持以振興民族工業為己任,以保障用戶需求為導向,通過“產學研用”協同合作,引入外腦,加快技術創新與創造,不斷增強企業的生命力和發展動力,為產學研用協同創新探索新路,并取得了一定成果。
(一)搭建以“產學研用”為基礎的高端創新研發平臺
近年來,洛軸在國家首批認定的企業技術中心基礎上,聯合國內知名高校和研究所、制造企業,又組建科技部航空精密軸承國家重點實驗室和國家認?實驗室,同時設立了院士工作站、博士后科研工作站等科研創新平臺,購置了先進的分析軟件、檢測分析儀器和軸承試驗裝置,搭建了完善的軸承研發平臺。這些平臺的建立,為高水平人才針對軸承行業存在的技術難點開展科研攻關提供了條件保障,為企業自主創新工作提供了有力支持,提升了企業技術創新與創造的能力和水平,同時也為“產學研用”的實施提供了保障。
(二)組建高水平研發團隊
洛軸擁有行業一流研發團隊,受專業分工的限制,基礎理論研究和先進制造技術的掌握程度還有明顯不足,為此,我們以高校和科研院所知名專家為核心,組建了航空精密軸承、盾構機軸承、高鐵軸承、風力發電機軸承等專業“三位一體”研發團隊,形成了“產學研用”和老中青、高中低搭配的技術隊伍,這些技術人員致力于航空航天軸承、盾構掘進機械、鐵路交通、風力發電機等領域高端軸承的研究。同時,在工藝技術、熱處理技術、實驗檢測技術等方面也形成了一只高水平的技術隊伍,在軸承技術研究和應用的深度與廣度方面取得了重大突破,為企業發展積蓄了力量,也為企業提供了強有力的人力資源保障。
(三)培養高端軸承技術力量
隨著公司發展實力不斷增強,對人才的需求也越來越大,尤其是復合型高端人才;為了有效解決用人問題,洛軸積極推進深化校企合作,共同探索搭建雙向交流機制,長期與清華大學、西安交通大學、航空動力研究所、鐵道科學研究院等高等院校及科研單位保持緊密聯系,廣泛開展項目合作和定向培養,加快企業自身人員專業技術能力的提升,改善人員結構和人員素質。
(四)積極承擔科研項目,加強關鍵技術研究
習近平總書記指出“要發揮企業在技術創新中的主體作用,使企業成為創新要素集成、科技成果轉化的生力軍。”洛軸積極創建創新科技成果轉化機制,打通“產學研用”創新鏈、產業鏈、價值鏈。洛軸是我國軸承行業技術攻關和技術研究的“主力軍”,承擔了眾多重大裝備和高端軸承的科研任務,先后完成了國家863計劃、國家科技重大專項、國家支撐計劃、強基工程、國防重點工程配套等一大批國家項目,主持、參與編制國家、行業、軍工標準共50余項,獲得國家科技發明獎、國家科技進步獎各一項。近年來,洛軸組建“產學研用”核心團隊,積極參與國家科研項目指南編制,并組織申報國家項目,重點圍繞航空航天發動機及重大國防裝備配套軸承,緊盯盾構機、風電主軸、醫療機械等重大裝備用軸承,努力解決“卡脖子”問題,爭取關鍵核心部件國產化,在解決國家重大發展戰略需求、突出問題等方面率先突破,科技成果轉移轉化碩果累累。2019年國內首臺直徑11米級盾構機主軸承在洛軸成功下線,2020年國內首臺大口徑離軸望遠鏡系統配套的國內同類產品精度Z高軸承在洛軸成功下線,并先后為“嫦娥”宇宙飛船及測控裝備、FAST射電望遠鏡、“天問一號”火星探測器等國家級重點工程建設項目配套軸承產品。
三、通過“產學研用”協同發展,重大裝備和高端軸承產業化取得重大突破
洛軸通過堅持走“產學研用”協同創新道路,聯合高校、科研院所和主機制造及使用部門,聯合攻克了軸承行業面臨的一批技術難題,在重大裝備和高端軸承產業化上取得突破。
(一)以高鐵為代表的軌道交通軸承
洛軸承擔著《高速列車轉向架用軸承核心關鍵技術》項目,針對目前高鐵軸承中軸箱軸承、齒輪箱軸承、牽引電機軸承、絕緣軸承開展自主化和產業化研究。截至目前,洛軸已完成了時速250公里和350公里高鐵軸承的研制工作;其中時速250公里高鐵軸承通過了鐵科院兩組80萬公里的臺架試驗,產品滿足技術要求;時速350km高鐵軸承也已研制完成。做好國內配套的同時,洛軸積極開拓市場,是國內取得國外鐵路軸承認證資質的企業,先后取得了美國AAR、印度RDSO認證。為實現地鐵軸箱軸承國產化替代,洛軸利用自身技術優勢,從2000年就開始從事地鐵軸箱軸承研制工作,目前已研制出圓柱滾子和圓錐滾子兩種結構、三種不同規格的地鐵軸箱軸承,具備為城市軌道交通車輛配套軸承的能力,研發的城市地鐵軸承已成功裝車試用。
(二)風力發電機軸承
洛軸開創了自主研發風力發電機軸承的先河,掌握了風力發電機用偏航、變槳、主軸和齒輪箱軸承的核心制造技術,并實現了國產化批量生產。在“十二五”期間承擔國家重大專項《2兆瓦以上風電系列軸承關鍵技術研究》項目,通過研究制定了風電偏航、變槳、主軸軸承行業標準,產品實現了產業化。“十三五”期間,洛軸再次承擔《大功率風電主軸及增速箱軸承關鍵技術研究應用及工業驗證平臺建設》項目,擬通過解決主軸及增速箱軸承抗疲勞制造、控形控性技術難題,實現產品高可靠性、長壽命的要求。目前,該領域承接訂單十分充足,在這一輪風電裝備發展中處于領先地位。
(三)航空發動機軸承
航空發動機軸承是高端軸承的典型代表,洛軸在該領域有長期的制造業績,近幾年在產學研用綜合團隊的努力下,承接了新型航空發動機軸承研制任務,在新材料、新技術、新工藝和產品尺寸穩定性,壽命及可靠性增長等方面突破瓶頸,使產品性能得到快速提升,為國產發動機提質量、上水平,做出貢獻。
(四)大型盾構機及掘進機軸承
洛軸承擔國家863計劃《土壓平衡盾構機主軸軸承研制》項目,解決了6米級以下主軸軸承設計、制造、檢測、試驗等關鍵技術,產品實現了工程化應用,目前正承擔12米級盾?機主軸軸承研制任務。洛軸是國內盾構機主軸軸承的制造廠家,國內盾構機主要生產廠家均已開始采用洛軸生產的主軸軸承,技術水平達到國外先進標準,并形成了一批具有自主知識產權的設計和制造技術,實現了核心技術自主可控。
(五)高端醫療器械軸承
洛軸是國內實現CT機軸承批量供貨的廠家,每月供貨量100余套。洛軸在新冠肺炎疫情期間保障抗疫物質方面發揮了重要作用。隨著疫情發展,國家對公共衛生領域建設的進一步加強,CT機等高端醫療器械軸承必將迎來重大發展機遇。CT機軸承要求越來越高,洛軸承接新一代CT機軸承研制項目,新項目完成后,必將使我國醫療領域的軸承配套能力得到大幅提高。
(六)海洋工程軸承
洛軸為海洋工程配套的特大型軸承尺寸已達到13.5米,是國內目前Z大、Z重、精度Z高的特大型軸承,打破了自身創造的多項紀錄。是目前國內掌握特大尺寸、極限加工和分體制造技術的軸承企業,隨著海洋工程裝備的發展,該類產品需求勢必更加旺盛,具備廣闊的市場前景。
上述成果的取得也使企業產品結構達到了優化,同時企業的技術水平也得到了快速提高。
總之,“產學研用”作為國家創新與創造的一個重要手段,在洛軸得到了實踐和應用,并取得了很好的成效,隨著時代的發展和需要,產學研用的模式正向“政產學研金服用”更廣闊的的空間轉換和發展。洛軸也會乘時代發展的東風,繼續強化產學研用的平臺建設,積極探索和研究新思路、新方法和新機制,把產學研用工作做的更扎實;并以此為抓手,推動企業的技術創新和創造再上心臺階,打造具有高水平的核心競爭力,為中國軸承的發展再做新貢獻、再鑄新輝煌。
(來源:《2020上海軸承峰會論文集》)
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